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液化石油气集中供气的几种方法

液化石油气集中供应的常见方法

  液化石油气LPG集中供应是将液态LPG集中蒸发为气态,由管道输送至用户的供应方式。它一改钢瓶供应的分户散装储存,户内储存量只为15kg钢瓶的千分之一甚至更少,大大提高了安全性和供气的稳定性,减少了残液量,减轻了用户搬运钢瓶的劳动强度,使LPG用户享受到与天然气用户同样的便捷。
  按LPG储存和蒸发的方式不同,LPG集中供应又分为三类,即瓶组自然气化、瓶组强制气化和储罐强制气化,其工艺流程见下:

    瓶组自然气化:50kg钢瓶组→液化气减压阀→供气管网

    瓶组强制气化:50kg钢瓶组→汽化炉液化气减压阀→气液分离器→供气管网

    储罐强制气化:槽车→储罐→汽化炉液化气减压阀→气液分离器→供气管网

    由上述工艺流程可见,瓶组自然气化最为简单,投资很小,占地面积小,但受自然气化能力的影响,规模受到限制。寒冷地区宜加伴热装置,否则不但气化能力差,使用国产气(重组分较多)的用户残液量也会增大。

    瓶组强制气化同样具有占地面积小的优点,且由于采用蒸发器强制气化,使得供气能力大大提高。限制其供应规模的因素主要是钢瓶的运输能力与装卸强度。

    储罐强制气化虽然只是在储存方式上由瓶组改为卧罐,但站内设施却复杂了许多,除了增加液化气动力设备(供液泵、卸车泵等)外,浓度报警、自动控制、消防水、防雷防静电、土建等工程量都大大增加,投资亦随之加大,但运行可靠性强,工人劳动强度小,供应规模大。

    值得一提的是,LPG集中供应的主要问题在于输配时的再液化上。以最常见的(30%C3+70%C4)液化气为例,低压输送(400mmH2O)时,其露点为-7℃;中压输送(0.7kg/cm2)时,其露点为-1℃。也就是说,管道外壁温度-2℃<T<4℃时,适合低压输送;T>4℃时,才可能采用中压输送。这在一定程度上限制了LPG集中供应的地区和供应半径。综合考虑各种因素的影响和实际应用中的经验,总结出几种供应方式的适用范围及其他情况,



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